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設(shè)備結(jié)構(gòu)構(gòu)成：
主要由超聲波發(fā)生器、超聲波振板、洗劑超聲槽、強(qiáng)堿超聲槽、市水/回用純水超聲槽、純水超聲槽、儲(chǔ)液槽、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫加熱系統(tǒng)、拋動(dòng)裝置、機(jī)架、電器控制系統(tǒng)等組成。
設(shè)備描述：
該清洗機(jī)是 9 個(gè)由不銹鋼材質(zhì)制作的洗劑超聲槽、強(qiáng)堿超聲槽、市水/回用純水超聲槽、純水超聲槽等組成的一條連續(xù)工作的由清洗的裝置。操作者將裝有工件的清洗藍(lán)依次送往各清洗工位，對(duì)工件進(jìn)行清洗漂洗。漂洗完畢，操作者將工件取出轉(zhuǎn)入另一工序。按照工藝設(shè)計(jì)要求，工件左進(jìn)右出。設(shè)備分 3 段制作，第 1-4 槽為一段，5-7 槽為一段，第 8-9 槽為一段。
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)以及配置：
洗劑循環(huán)溢流清洗槽：
超聲波功率：1000W，震子數(shù)量：20 只，以一套振板螺栓鎖定與槽底； 振板表面鍍硬鉻。超聲波發(fā)生器設(shè)掃描電路，超聲功率連續(xù)可調(diào)并可顯示，并設(shè)電流大小指示表；電流 2-3A。
回收市水溢流清洗槽：
四周采用鋸齒狀淺 U 型槽溢流,可迅速將表面漂浮物溢流至儲(chǔ)液槽。設(shè)進(jìn)水閥,排水閥。
慢拉脫水槽/慢拉提升機(jī)構(gòu)原理：
高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外，更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點(diǎn)或積水點(diǎn)，最后都將導(dǎo)致鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產(chǎn)品高精度清洗必不可少的工序，有效的形成均勻的熱純水膜，迅速散失表面水份，實(shí)現(xiàn)表面高清潔度目的，為后續(xù)干燥奠定有利基礎(chǔ)。